紫铜管的优势 1、经久耐用：紫铜的化学性能稳定，将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火等特性集于一身，可在不同的环境中长期使用。 2、安全可靠：紫铜管集金属管材与非金属管材的优点于一身。它比塑料管材坚硬，具有一般金属的高强度（冷拔铜管的强度与相同壁厚的钢管相当）；它又比一般金属易弯曲，韧性好且延展性高，具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。 3、卫生健康：铜管中塑料管的各种改性剂、助剂、添加剂等化学成分。 4、紫铜管连接牢固度强：紫铜管与紫铜质配件连接，牢固度强。

紫铜管的焊接一般采用50％.45％.35％或25％的银焊条，均需有良好的活动性，而且要有助焊剂的匡助。所用助焊剂应是柔性混合物或粉状.紫铜管焊接用碳化火焰。其焊接顺序为:(1)加热前，先将助焊剂涂在待焊部位.(2)加热插入紫铜管和套管，将火焰嘴在两点间连续往返移动。不可将火焰直接遇到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。(3)当紫铜管加热完毕，助焊剂熔化成液体时，立刻将预热过的焊条放在焊点上，焊条一开始熔化，就使火焰嘴在间往返移动，直至焊料流入两管间缝隙内。(4)将火焰移开，让焊料与焊接点接触，维持几秒钟后再拿开。假如怀疑或查出两管间仍有旷地空闲.可再次加热，使火焰嘴在两点连续移动。必要时可添加少量焊料。

将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。 　　 焊接工艺参数 紫铜管 　　 　　由于母材熔化到 层焊缝金属中的比例 达30％左右，所以 层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。 　　 焊后热处理 　　 　　焊后 对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。 若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。

纯铜管的工艺优势： 熔炼与铸造工艺优势：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1％ 成形性能优势：有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热加工温度为800-950℃。 焊接性能优势：易于锡焊、铜焊，也能进行气体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行接触点对焊和埋弧焊。 可切削性(HPb63-3的切削性为100％)/％：20紫铜管

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