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 目前金属复合无缝管冷成型法大致有以下两种内扩涨型和外减径型。内扩涨型，即采用两种材质的无缝管相互穿套如外管采用一般普碳钢无缝钢管，内穿一薄壁不锈钢管作为内层金属管，在内管中施以高压，使内层无缝管发生塑性变形外层无缝管仅产生弹性变形，从而使内管与外管紧密结合，形成双金属复合无缝管。外减径型，即仍采用两种材质的无缝管相互穿套，对外层管进行减径拉拔或轧制，使内管与外管紧密结合，形成双金属复合无缝管。以上两种工艺生产的金属复合无缝管的不足之处在于生产成本高昂，内外管均必须采用现成的热轧或冷拔无缝管，加上其后的内涨或减径工序使其制造成本大幅度上升；以上两种类型的无缝管并非完全意义上的金属复合，两层金属相互间并无冶金熔合，在受轴向力的情况下内外两层金属难以传递和均衡外力，在需要热传递的应用领域，由于内外两层金属间存在间隙，热阻必将大幅度增加。
  随着中国模具登上竞技舞台，中国的模具质量得到不断的提高，对于D打印的需求也将越来越大，特别是对于复杂模具来说，使用正确的计算和冷却分析可以大地优化模具冷却方式，从而缩短模具周期，提高部件质量，特别是在易失真和变形区域。模具随形冷却水路的制造工艺随之而来，D打印在随形冷却模具制造的市场也正呈现出发的态势。D科学谷认为，年不仅仅迎来了随形冷却模具的D打印，另一个机遇是快速铸造的应用加速趋势。应对正在发的电动车市场，上主流企业在中国布局了一系列的电机生产线。