煤炭烘干机设备供应商

煤炭烘干机设备供应商哈尔滨
锦华机械制造有限公司
煤泥烘干机的外形和其它烘干机的外形非常相似，但是煤泥烘干机拥有其它烘干机所没有的特点，而正是因为这些特点，煤泥烘干机才会被广大客户们所认可和使用。一、 煤泥烘干机(煤泥干燥机)收尘尾罩设计：根据不同干燥物料的要求，扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。二、煤泥烘干机(煤泥干燥机)随动式调心托轮装置：采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保证了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。三、 煤泥烘干机组合扬料板：根据物料在干燥过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使烘干物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40～80 kg /m3.h，蒸发强度较传统回转烘干机提高一半以上。



煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
我们都知道，煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中，煤泥在与热空气接触的过程中，被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下，加大传热传质的面积和强度。可以说，在煤泥烘干作业中，扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用，有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中，扬料板的结构形简单，几何形状单一。在转速一定的情况下，由于扬料板的单一性，很可能会使物料只能在固定的区域抛撒，容易形成风洞的现象，进而使热风“短路”，烘干效率很低。所以，对扬料板进行科学合理的改造，是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。