拖式混凝土泵实力雄厚

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二次构造柱泵的启动和停机 　　1、打开电控柜门，将柜内开关置于“合”位。 　　2、合上控制电源按钮，接通控制线路，指示灯亮。 　　3、检查电机旋转方向与油泵箭头方向一致。 　　4、启动泵机：按油泵启停按钮，主电机启动观察压力表，听电机运行响声是否正常。切记：只有当主电机启动正常后才可进行泵送作业。 　　5、泵送主控：缸1点动，缸2点动，反复点动2-3次（注意接近开关距离0.5cm）泵送。 　　6、启动主电机作短时间运转，并观察压力表，是否正常。先泵水，根据管路长短，首先泵0.3—0.5m3清水以润滑管路料斗，混凝土缸泵砂浆。

二次构造柱泵适用范围适用范围 1、地暖、隔热轻质发泡水泥、砂浆、小骨料混凝土的输送。 2、耐火、保温材料的输送（喷射）。 3、生态环境建设中的绿化土壤的输送（喷射）。 4、各类工程建设中的素混凝土纤维混凝土的输送（喷射）。 应用工程 隧道、灌桩、水电站、矿洞、小型民建、淤泥泵送。 小型混凝土输送泵输送完毕后，新型二次构造柱输送泵，需要认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内的残留混凝土若不干净，将在缸壁上固化，当活塞再次运行时，活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，密封面无法在压力的作用下自我补偿，从而导致漏浆或吸空，引起泵送无力、堵塞等。

二次构造柱泵 1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的大功率 2. 高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上 3. 配置*优化，采用**进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性 4. *特的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命 5. 高低压切换的应用，简化了操作方式 6. 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果*好，新型二次构造柱输送泵，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上 7. 新型**材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高 8. 动力系统选用**液压主泵，电机选用国内着名*，提供强劲动力 9. 液压系统*特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用*着名*重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵与可靠性。

二次构造柱泵优点： 1、电气系统采用电脑控制，性能稳定可靠，自动化程度高;控制功能具有反泵操作，从而了管道堵塞故障。 　　2、电气系统采用面板操作和无线遥控两种操作方式，操作方便可靠。 　　3、润滑系统采用电脑自动控制，全六头自动润滑，耗油量小，使用成本低，自动化程度高，一切解决了油路堵塞问题。 　　4、先进的摆动油缸，推力增加50%，使S管的摆动迅速、可靠，对细石混凝土的适应范围更加广泛。 　　5、大容量蓄能器，为摆动油缸的动作可靠性提供了充足的能量。 　　6、所有油泵都设置有吸油滤油器，并设置了10μm的回油滤油器，从根本上保证了液压油系统的清洁度，保证了液压元件的长期稳定工作，降低了用户的使用成本。 　　7、主油泵采用变量柱塞泵，充分利用了电机功率，系统压力高。 　　8、眼镜板和切割环采用硬质合金、耐磨、寿命长。 　　9、液压管路采用H型密封方式，承压高，无渗漏。 　　10、与连续的配料搅拌设备配套，可以实现连续泵送施工