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支座是桥跨结构的支承部分,其将桥跨结构上的荷载通过支座传递给墩台。桥梁球型球铰支座的作用主要表现在以下三个方面:使反力明确地作用到墩台的指定位置,并将集中反力扩散到一个足够大的面积上。以保证墩台工作的可靠;保证桥跨结构在支点按计算图式所规定的条件变形;保证桥跨结构在墩台上的位置充分固定,不致滑落。结构型式:球型支座、盆式橡胶支座、板式橡胶支座、铰轴支座、转体球铰支座等。使用功能:普通支座、抗震支座、减隔震支座、拉压支座、抗风支座等。使用环境:普通环境用支座、低温用支座和耐蚀支座。公路高速和一些小型公路桥梁,由于其跨径小、上部结构的反力及变形小,一般选用板式橡胶支座产品。对于跨公路、跨铁路、跨江河、跨海的桥梁则先用钢结构球铰支座。




检查球铰支座的地脚螺栓是否被油污划伤,球铰支座的橡胶密封圈是否被油污开裂老化,检查球铰支座的相对位移是否均匀,并逐一记录支座的位移。双向活动抗震球铰钢支座通过球面传力,受力面积大,材料组合优化。因此,与其他铰链支座(如摆动支座、滚柱支座等)相比。球铰支座球铰支座批发它们的体积和高度大大减小。
重量轻,易于安装,成本比同等承载力的钢支座低。双向移动抗震球铰支座适用温度范围宽(-40℃~+70℃),耐久性好。球铰支座的预紧载荷一般为球铰支座的竖向设计载荷,预紧三次为宜。预压后进行实荷,将试验荷载从零至试验荷载平均分为10级。试验时,取设计荷载的0.5%或1%作为初始压力。
然后逐步加载。球铰支座载荷平缓2分钟后,读取千分表和千分表数据,直到试验载荷稳定3分钟,卸载并测量残余变形。加载过程连接三次,分别以球铰支座的垂直压缩变形作为四个百分表读数的算术平均值,绘制出典型的载荷变形曲线——载荷垂直压环的径向变形曲线。球铰支座球铰支座在设计载荷下的垂直压缩变形不得超过支座总高度的2%。
盆环的径向变形不得超过盆环径向外径的0.05%。橡胶支座的优点:除了自身的抗震力学性能满足抗震设计和使用要求外,还具有以下优点:一是球铰抗震橡胶支座具有良好的耐久性、耐低周疲劳性、耐热空气老化性、耐臭氧老化性、耐酸性和耐水性,使用寿命可达60~80年。在此期间抗震力学性能不会发生显著变化。




球铰支座,抗震球型钢支座钢结构支座(又名网架支座)分减振球型钢支座和抗震球型钢支座,亦称为万向转动球铰支座。钢结构支座的主要技术性能:可承受竖向载荷;具有抗竖向拉竖向地震时上下结构不脱节;具有抗水平力的性能,保证水平地震时结构不脱落;可适应径向、环向的位移要求;可适应任意方向的转角要求;减震支座具有良好的减震性能;支座通过球面传力。
不出现力的缩颈现象,作用在上、下结结构的反力比较均匀;支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。支座技术参数支座竖向承载力分为300KN~10000KN十四个级别支座的抗水平力为竖向承载力的20%;支座抗竖向拉力:GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计)支座的径向位移量±20mm-±50mm。
环向位移量±60mm-±100mm;以上技术要求均可根据客户要求设计生产。球铰支座球铰支座选用时应注意的事项选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和转角,对于减震支座还应注意水平弹性刚度。万向转动球铰支座小巧轻便,较同样支反力的盆式橡胶支座重量减轻40-50%。
较同样支反力的其它球座重量减轻20~25%。万向转动球铰支座耐腐蚀能力大大增强,可在海洋大气及飞溅区等恶劣环境下使用不采用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。选用支座时应注意支座的类型,即双向活动型、单向活动型、固定型。抗震固定铰支座维护保养支座应每年定期维护保养。检查支座连接焊有无松动或剪断。



球铰支座厂家批发球铰支座厂家批发球铰支座是一种适用于大跨度和特大跨度空间结构的新型支座。这种支座能够承受较大的压力和拉力,并能实现自由滑动和一定程度的转动,可以有效地释放结构产生的温度应力,满足在震中结构可能产生的较大变形,结构紧凑,安装方便,与上部支承结构能很好地共同工作。抗震球铰支座主要由上座板、球面四氟板、球芯、底座、平面四氟板、不锈钢板、箱体组成。
转角是由球芯与上座板、底座的相对转动来实现;位移由底座在箱体中滑移实现;抗竖向拉力由球体、底座、箱体实现;水平力由箱体、底座、上座板实现;固定支座不带位移箱。其用钢量少体积小,制造成品相对较低,具有万向转动万向承载等其它类型支座所无法比拟的优点,而且采用抗拉、抗剪的特殊结构,具有能抗抗震烈度9度的能力。因此种支座存在就不会发生落梁、落架等灾难性后果(一般来说,支座是个薄弱环节,在强大的抗震力作用下,极易发生落梁和落架,而此种支座的强度和延性均高于结构本身),故特别适用于高烈度抗震区的设防、具备能抗抗震烈度9级的能力。球铰支座与其他支座相比(如板式橡胶支座、盆式橡胶支座等),球型抗震支座的静刚度大。
在巨大自重及惯性力作用力下,支座仅产生极小的变形,能可靠的保证建筑物。球铰支座通过球面传力,受力面积大,并采用几种材料的优化组合,故与其他铰结构支座相比(摇摆支座、辊轴支座),其体积和高度均大减少,重量轻,便于安装,并与同样承载力的钢支座相比造价较低。支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。
待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接件。支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位负责安装)。球铰支座施工现场球铰支座施工现场检查上部结构和支座上座板螺孔间距和孔径是否相符,选用型号是否正确,转角、各方向位移是否与设计相符。
检查以设计图纸为准。支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线,便于安装找正,安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接,并需用大于500mm的扳手人力拧紧。抗拉球型钢支座主要技术性能:支座竖向承载力1000~60000kN,分为25级;支座转角为0.02rad/0.03rad和0.05rad;支座水平摩擦系数为≤0.03;支座水平抗力大于竖向承载力的20%。
并可根据工程需要进行变更;支座适用温度:-40’c~+70’c支座安装前开箱检查装箱清单、原材料检验报告的复印件和产品合格证,是否符合图纸要求,如不相符,不得使用。支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。
安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。特殊情况需要特殊扳手安装,人力拧紧。支座确定后,即可上下固定,支座与上下构造连接方式,可以用高强度螺栓连接也可以焊接,或两种方式同时使用。当采用焊接时,必须设置预埋钢板。
与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋,以求一定的强度和刚度,支座厂家可以连预埋件一起生产。检查支座的相对位移是否均匀,逐个检查记录支座的位移量。松动螺母一次,清洗上油,以免螺母锈死,然后紧固。支座上储油腔应保持润滑油满而不溢(相对于钢球支座)。检查表面防腐涂装有无损坏,如有损坏应及时修补。




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