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超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用,其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数:① 超前小导管规格:φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm;长度3.5m/根,环向间距40cm;②倾角:保持外插角10°~15°,允许误差±5°;③设置范围:拱部120°范围,如下图所示;④注浆材料:采用水灰比为0.5~1.0(重量比)水泥砂浆 小导管尖头机超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用,其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数:① 超前小导管规格:φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm;长度3.5m/根,环向间距40cm;②倾角:保持外插角10°~15°,允许误差±5°;③设置范围:拱部120°范围,如下图所示;④注浆材料:采用水灰比为0.5~1.0(重量比)水泥砂浆



小导管尖头机开挖长度应小于超前小导管的支护长度,注浆采用止浆塞,并设置注浆管及排气管,排气管插入孔底5~10cm,排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。?3.钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔,以设计的外插角向外钻孔,一般为3°~5°。锁脚锚管为俯角30°,为保证超前小导管的有效搭接长度,施工过程中严格控制隧道开挖的进尺,以使下一循环的施工顺利进行。?开挖长度应小于超前小导管的支护长度,注浆采用止浆塞,并设置注浆管及排气管,排气管插入孔底5~10cm,排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。?3.钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔,以设计的外插角向外钻孔,一般为3°~5°。锁脚锚管为俯角30°,为保证超前小导管的有效搭接长度,施工过程中严格控制隧道开挖的进尺,以使下一循环的施工顺利进行。?


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超前小导管尖头机的加固原理是在掌子面外围或洞身环向围岩上钻孔,然后将壁身打设一定数量的注浆孔的钢管放入孔内,并通过尾部注浆,使浆液充满管身后沿注浆孔向钢管外侧围岩扩散,浆液凝固后起到固结围岩,提高钢管自身挠度的作用。采用超前小导管施工可加固隧道洞壁一定范围的围岩,也能与钢架组合成小管棚预支护系统,以支撑和加固自稳能力差的围岩,对防止软弱围岩的下沉、松弛、坍塌等有比较好的效果超前小导管的加固原理是在掌子面外围或洞身环向围岩上钻孔,然后将壁身打设一定数量的注浆孔的钢管放入孔内,并通过尾部注浆,使浆液充满管身后沿注浆孔向钢管外侧围岩扩散,浆液凝固后起到固结围岩,提高钢管自身挠度的作用。采用超前小导管施工可加固隧道洞壁一定范围的围岩,也能与钢架组合成小管棚预支护系统,以支撑和加固自稳能力差的围岩,对防止软弱围岩的下沉、松弛、坍塌等有比较好的效果


小导管尖头机注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,应采取超前小导管支护。?超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时,也可在地面进行超前注浆?加固;在有导洞时,也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。小导管注浆的?注浆施工工艺相对简单,支护技术在很小的空间内利用简单的工具即可进行钻眼?及布管工作,遇到地层变化时可以随时调整施工方案,经济效益显著,小导管注?浆技术因其适用性强而得到广泛的应用。?????与深孔注浆相比,在达到同样施工的前提下,小导管注浆可以降低工程造价,缩短工期。小导管注浆在页岩中的止水作用是很明显的,加之小导管的棚架作用和固结岩体的作用,给开挖和支护提供足够的时间,为隧道快速掘进创造了条件。采用小导管超前支护,明显加快了施工进度,且作业也有保证。??







