粉状活性炭厂家解析活性炭的理化特性 活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。粉状活性炭厂家 炭化使碳以外的物质挥发,氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质,产生新的和扩大原有的孔隙,粉状活性炭厂家改善微孔结构,增加活性。低温(400℃)活化的炭称L-炭,高温(900℃)活化的炭称H-炭。H-炭必须在惰性气氛中冷却,否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关,主要取决于活化气体性质及活化温度。 活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大。活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成,灰分含量与制取活性炭的原料有关,而且,随炭中挥发物的去除,炭中的灰分含量增大。粉状活性炭厂家 活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成,其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构,其微晶结构的层间距在0.34~0.35nm之间,间隙大。即使温度高达2000℃以上也难以转化为石墨,这种微晶结构称为非石墨微晶,绝大部分活性炭属于非石墨结构。

煤质浸渍活性炭是选用具有高吸附性能的煤质颗粒活性炭为原料,经过氢氧化钾、氢氧化钠等碱性溶液的浸渍,再用130°-180°火化干燥精制而成,广泛地应用于去除空气或其他气流中的有机气体和蒸汽,如硫化氢,二氧化硫等。此产品具有很大的比表面积,合适的孔隙结构,机构强度高,能经受高温,高压作用,不易破碎,易于再生,使用寿命长等特点,广泛应用于化工原料气体,化工合成气体,制药工业用气体,饮料用二氧化碳气体及氢气, ,氯化氢,乙烯,乙炔,裂化气,惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化,分离和精制,硫化氢气体脱除,PTA装置氧化气体吸附等。 活性碳是一种多孔性的含炭物质它具有高度发达的孔隙构造是一种极优良的吸附剂每克活性碳的吸附面积更相当于八个网球埸之多.而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成.其組成物质除了炭元素外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份,其結构则为炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列,造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。 活性碳可由许多种含炭物质制成,这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性碳常用的原炓。活性碳的制造基本上分为两过程, 过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃的温度下干燥,並使原有的有机物大約80%炭化。第二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。 活性碳的孔隙按孔径的大小可分為三类。大孔:半径1000-1000000A。过渡孔:半径20-1000A。微孔:半径-20A。 由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的活性碳具有小的孔隙半径。木质活性碳一般具有 的孔隙半径,它们用於吸附较大的分子,並且几乎专用于液相中。在都市給水处理领域中使用的 种类型之粒状活性炭即是用木材制成的,称为木炭。煤质活性炭的孔隙大小介於两者之间。 在煤质活性炭中,褐煤活性碳比无烟煤活性碳具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径,因此能有效地除去水中大分子有机物。 一般在水处理中使用的活性碳,其表面积不一定过大,但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性:比表面积为850至1000m2/g,孔隙容积为0.88至1.5ml/g,平均孔隙半径為40至50A。 活性碳功能简介: 活性碳有高效空气净化功能,活性炭可以营造舒适清净环境,活性炭更呵护人体健康,活性碳是看不到的空气过滤网,活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能,分解空气中的甲醛、氨、苯、香烟、油烟等有害气体及各种异味,尤其是致癌的芳香类物质,活性碳具有极强的吸附能力是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体,很容易与空气中的有害气体充分接触,活性碳利用自身孔隙吸附将有害气体分子吸入孔内,吹出清爽干净的空气。所以家庭的合作伙伴离不开活性炭。 活性碳的应用 活性碳广泛应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。活性碳在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。

颗粒活性炭产品介绍: 颗粒活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。颗粒活性炭包括椰壳活性炭、果壳活性炭、煤质颗粒活性炭、早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得,后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要有机成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500~1700m2/g间。具有很强的吸附性能为用途极广的一种工业吸附剂。 颗粒活性炭结构: 活性炭具有微晶结构。基本微晶的排列是完全不规则的。微晶高度为9~12A(o);宽度(如果是圆形横截面则为直径)约20~23A(o)。其大小往往因高温处理而显著增大。通常活性炭由活化过程中产生微孔、过渡孔或大孔。微孔的有效半径低于20A(o);过渡孔的有效半径在20~1000A(o)范围内;大孔的有效半径一般在1000~100000A(o)间。 颗粒活性炭性能: 活性炭主要的性能是吸附性,它与活性炭的孔隙结构有关。微孔的比表面积和比容积均很大。因此,微孔在很大程度上决定着活性炭的吸附能力。在固体活性炭的表面,主要发生两种方式的吸附,即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附,可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附,能有效地吸附废水和废气中的有机污染物。当某一吸附质与吸附剂的表面接触时,究竟是发生物理吸附还是发生化学吸附,取决于吸附剂的表面活性、吸附质的性质、温度和其他因素。

煤质活性炭 煤质活性炭选用无烟煤和焦油为原料,采用工艺加工精制而成。外观为黑色柱状颗粒。有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造...产品概述 煤质活性炭选用无烟煤和焦油为原料,采用工艺加工精制而成。外观为黑色柱状颗粒。有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。广泛用于有毒气体净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。煤质颗粒炭广泛应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、 、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。 其外观为暗黑色柱状颗粒或不定型颗粒状,具有很大的比表面积,合适的孔隙结构,机构强度高,能经受高温、高压作用,不易破碎灰,使用寿命长等特点。 碘值800mg/g强度92%比表面积850m2/g亚甲兰值120-150mg/g总孔容积0.8cm3/g余氯吸附率≥85%充填密度0.45-0.55g/cm3表中粒径分为1.0,1.5,3.0,4.0。其它指标可随用户需求调节。

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