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水杨酸苯酯
成 分 邻羟基苯甲酸苯酯
性能及用途 无色结晶粉末。具有令人愉快的芳香气味（冬青油气味）。密度1.250g/cm3，溶点43，沸点（1.6kPa）173。易溶于乙醚、苯和氯仿，溶于乙醇，几乎不溶于水和甘油。含量99％。
该品为一种紫外线吸收剂，用于塑料制品，但吸收波长范围较窄。美国食品药物管理局批准用于接触食品的丙烯酸树脂用品。
包装及贮运 纸桶内衬塑料袋包装。按一般化学品规定贮运。
商品名 紫外线吸收剂UV-P
成 分2-（2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基）苯并三氮唑
性能及用途 外观为无色或淡黄色结晶。能溶于汽油、苯、丙酮等多种有机溶剂。在水中溶解度极小，不被浓碱、浓酸分解。它可以和重金属离子化合成盐。能吸收270～280nm波长的紫外线。溶点130～131。
该品主要用于聚酯、含氯聚酯、醋纤、聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、聚丙烯腈等树脂中。在透明制品中的稳定性较在着色制品是更好。在制品中的用量为0.％～0.5％。
商品名 紫外线吸收剂UV-O
成 分 2，4-二羟基二苯甲酮
性能及用途 该品为淡色针状结晶或白色粉末。水分＜0.5％。灰分100ml溶剂，25℃）丙酮50，苯1，乙醇＞50，水＜0.5，正庚烷＜0.5。
该品为紫外线吸收剂，适用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、环氧树脂、纤维素树脂、不饱和聚酯、涂料和合成橡胶等。 吸收波长范围280～340nm，一般用量0.1％1％。但该品的光稳定效果并不突出。
安全注意事项 该品以在白鼠的经口LD50为8.6g/kg体重，小白鼠LD502.336mg/kg体重。以0.19、0.60、1.90g/kg的剂量未见毒害作用，其他两组剂量实验动物的发育有影响，血相有变化。
果胶的流变特性是果胶应用过程中极为重要的问题。与其它植物胶相比，果胶溶液的黏度较低。果胶稀溶液的流动特性近似牛顿型流体，而高浓度（1％）的果胶溶液具有假塑性流体的一些现象和特性。
和其他的生物高聚物分散体一样， 高浓度的果胶溶液中特性黏度和剪切速率的关系表现为 3个阶段：（1）在 0 剪切速率下表现为一牛顿流体的性质，黏度为一常数；（2）当到达低剪切速率的某个点时，溶液开始呈现剪切稀化的现象，黏度以幂次方下降；（3）在高剪切速率下，溶液的黏度达到一极限，并且为一无限剪切常数黏度。
出现这种现象的原因目前认为是剪切速率使果胶的构象发生变化， 果胶分子的构象在不同剪切速率下发生重排。 在第1阶段，剪切速率非常低，聚合物链的重排较少，黏度变化很小；在第2阶段，剪切速率的加快使得果胶分子构象加速重排，宏观表现为黏度以幂次方的速率下降；而在高剪切速率下的第3阶段，由于剪切速率太快，果胶分子构象来不及重排便使得黏度无限接近一常数。 荆州回收橡胶原料行情
影响果胶溶液黏度的因素很多，除了果胶的自身结构特性（Mw、DE等）外，同时还受到外界条件，如所在溶液体系的状态（浓度、温度、pH值、盐以及固形物含量等）和一些物理因素（搅拌、外加剪切等）的影响。 而果胶溶液流变性的好坏直接决定产品品质的优劣及食品加工工艺的设计。
果胶是一类聚半乳糖醛酸多糖， 其半乳糖醛酸残基往往被一些基团酯化，如甲氧基、酰胺基等。酯化度又称甲氧基化，指果胶中甲酯化、乙酰化和酰胺化比例的总和。 根据果胶酯化度以及酯化种类的差异，可将果胶分为3类：高酯果胶（DE＞50％）、低酯果胶（DE＜50％）、酰胺化果胶（酰胺化度＞25％）。果胶的酯化度通常因原料的多样性和提取工艺的不同而不同。 [2]
果胶的DE是一个非常重要的参数。 DE的大小和种类影响着果胶产品的溶解性、 凝胶性以及乳化稳定性。 如在不考虑其它因素的条件下，果胶的酯化度越高，其水溶性越好；果胶的酰胺化度越高，果胶的水溶性也越好。 此外，酯化度还影响药物的释放水平，例如目前普遍认为的具有抗癌活性的MCP的酯化度需在10％以下。 [2]
果胶DE一般采用滴定法测定，此法较为简单易行，但消耗样品量大且步骤繁琐。 此外，还有拉曼光谱法、红外法、核磁共振波谱法和高效液相色谱法等，其中红外法所需样品量少且不破坏样品，简便、快速，但结果误差较大。 测定结果为准确的是核磁共振波谱法， 但此法要求高纯度的样品 荆州回收橡胶原料行情
荆州回收橡胶原料行情 天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92％-95％，而非橡胶烃占5％-8％。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。
蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。
丙酮抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质，其中有一些起天然防老剂和促进剂作用，还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。
灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类，有很少量的铜、锰、铁等金属化合物，因为这些变价金属离子能促进橡胶老化，所以他们的含量应控制。
干胶中的水分不超过1％，在加工过程中可以挥发，但水分含量过多时，不但会使生胶储存过程中易发霉，而且还会影响橡胶的加工，如混炼时配合剂易结团；压延、压出过程中易产生气泡，硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。
