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支座安装注意事项:1、支座开箱并检查装箱清单及合格证。2、安装支座板及地脚螺栓:在下支座析四角钢楔块调整支座水平,并使下支座板底面高出桥墩面顶面20-5Omm ,找正支座纵、横向中线位置,使之符合设计要求。用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。3、环氧砂桨硬化后,拆除支座四角临时钢楔块,并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。4、在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除上、下支座连接板,以防止约束梁体正常转动。5、拆除上、下支座连接板后,检查支座外观,并及时安装支座外防尘罩。6、当支座与梁体及墩台采用焊接连接时,应先将支座准确定位后,用对称间断焊接缝将下支座与桥墩台上预埋钢板焊接,焊接时防止温度过高对聚四氟乙烯板的影响。焊接后做防锈处理。




支座主要技术指标:1) 在常用混凝土许用压应力下,假设垂直承载力 值和小值的比值为通常值,支座的上下滑移面都可采用相同的混凝土许用压应力值;2) 纵向活动支座和固定支座的横桥向水平力为支座 垂直承载的10%或按用户要求;3) 支座旋转角允许正切值tgj= ±0.01或按用户要求;4) 支座设计位移量顺桥向:100030000KN ex=± 50、± 100和± 150mm;横桥向(多向活动支座)ey=±20mm、±40mm。位移量根据工程需要可进行特定设计。对于其他的混凝土许用压应力和特殊的承载条件,我们可以根据不同地区和 标准,如DIN 4141BS5400AASHTO等,按照你的要求为您设计合理的支座尺寸。支座分类及代号表示方法支座分为纵向活动支座(ZX),多向活动支座(DX)和固定支座(GD)三类。示例:MQZ3000GD表示设计竖向承载力为3000KN,固定球形支座。


    支座(支座节点)结构与基础的连接区简化为支座,按其受力特征分为五种:活动铰支座(滚轴支座),固定铰支座,定向支座(滑动支座),固定(端)支座和弹性(弹簧)支座。支座在提供反力的同时产生相应的位移,反力与位移的比值保持不变,称为弹性支座的刚度系数。弹性支座既可提供移动约束,也可提供转动约束。当支座刚度与结构刚度相近时,宜简化为弹性支座。当结构某一部分承受荷载时(如研究结构稳定问题),其相邻部分可看作是该部分的弹性支承,支座的刚度取决于相邻部分的刚度(如将斜拉桥的斜拉索简化为弹簧支座)。当支座刚度远大于或远小于该部分的刚度时,弹性支座则向前四种理想支座转化



支座特点:①支座可万向转动、万向承载,能很好地满足上部结构各种荷载所产生的反力的传递、转动、移动要求,保证反力合力集中、明确、可靠。②支座可承受拉、压、剪(横向)力,在巨大的随机*震力作用下,只要上、下结构本身不破坏,就不会发生落梁、落架等灾难性后果.③支座的静刚度大,在列车及大型汽车巨大自重及惯性力作用力下,支座仅产生极小变形,能可靠地保证汽车、列车高速运行时的平顺性。④支座通过球面传力,受力面积大,并采用多种材料的优化组合,其体积和高度均大大减少,重量轻,便于安装,并与同承载力的钢支座相比造价较低。⑤支座适用温度范围大(-40℃~+70),耐久性能好,不采用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。




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支座的养护:1、支座使用期间每年定期进行一次检查及养护。2、检查支座地脚螺母有无剪断,支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。3、检查支座相对位移是否均匀,逐个记录支座位移量。4、支座附近的杂物及灰尘,并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。5、松动地脚螺母一次,清洗上油以免螺母锈死,然后紧固。6、校核并定点检查支座高度变化,以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗情况,当支座变化高度超过3mm 时,应拆除橡胶密封圈,检查聚四氟乙烯板的情况。




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