钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1～2个400mm、深24m的孔，插入 注浆管，注水造浆，同时排浆桩身前侧土体，以有利于用较小的水平推力回复桩位。（2）安装反力架，就位千斤顶，推桩移位。用高压注浆管贴紧桩身冲孔，深至持力 层，借千斤顶初步推桩移位，要严格控制推挤桩顶移位的速率，以2～5cm/h为宜，完成总偏移量的一半时停30～60min，保持用高压注浆管扩孔，第二次将桩顶推至复位。（3）桩的固定。在桩侧的孔穴内，灌入5～25mm碎石，人工插捣致密，注入速凝水泥浆，使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填 ，散粒被胶结，并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量，提高桩底土的抗偏荷载能力。（4）对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测，以便确定还有缺陷的声测管的损伤位置，然后用高压水冲洗声测管孔至损伤处以下1 ～2m，排出泥浆，投5～25mm碎石并注入速凝水泥浆，使管内形成牢固的混凝土柱。这样，不但可加固桩身，保证损伤程度不再加剧，而且能确 保开口声测管以全断面承受荷载。
业主代表和负责人签名同意后，予以实施。若某桥多次出现堵管问题，须适时进行抽芯检测。增加的检测费用由施工单位承担。套筒式桩基声测管声测管管主要规格：套筒式桩基声测管声测管：50*1.50*1.50*2.50*2.50*2.50*2.50*3.50*筒式桩基声测管声测管：54*1.54*1.54*2.54*2.54*2.54*2.54*3.54*3.5套筒式桩基声测管声测管：57*1.57*1.57*2.57*2.57*2.57*2.57*。出浆口宜埋入桩底以下土中的一定深度，一方面可避免出浆注浆口被水泥浆天然气包住，同时也注浆可天然气管道以让天然水泥浆充分加天然气管道固桩底沉渣或虚土。对于桩侧注浆。注浆部位在桩底注浆出浆口宜选在砂管道性土层，因为在该土层桩的摩声测管除阻力天然气损失注浆大，对该部位进行加固效果。桩基声测管声测管桩基声测管声测管预埋有两种，一种是桩基声测管声测管出厂预埋声测管筋笼，是桩基声测管声测管生产厂家在生产加工时就已经预埋并焊接加工好的成品预埋声测管筋，该预埋声测管筋笼是桩基声测管声测管装置的重要组成部分，主要是为了能更好地与梁端预埋声测管筋笼焊接在一起，以保证结构的整体性和牢固性。
桩基声测管检测规范桩内单孔透射法：在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土质量，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离（或采用专用的一发双收换能器）。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层，并沿混凝土表层滑行一段距离后，再经耦合水分别到达两个接收换能器上，从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是，运用这一检测方式时，必须运用信号分析技术，排除管中的影响干扰，当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。3. 桩基声测管检测规范桩外孔透射法：当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器
查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。当吊桶晋升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推流动盖板封闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。如：数目、承重方式、断面外形、桩基声测管下持力层以及所处地舆位置的相应地质资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。6．夜间一般禁止声测管作业，如遇特殊情况需夜间声测管功课时，须经现场负责人同意，并有员在场。7.对于钢模板铺贴面砖的建筑物，钢模板施工前必需事提高前辈行技术交底，同时要强化工人的质量意识，增强责任心。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆度，水平缝要满铺砂浆，同时以挤砌等方法来保证。