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榆林绝缘油介电强度测试仪 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。九、油杯的清洗：1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用测试油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。十、仪器成套性1. 设备 1台2. 油杯 6套3. 电源线1条4. 标准规1支5. 保险管2只（3A）6. 搅拌桨7只7. 镊子 1把8. 打印纸1轴9. 操作手册 1本10. 保修卡 1张11. 合格证 1张十一、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排便捷有效的处理方案。

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榆林绝缘油介电强度测试仪注意把纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。九、油杯的清洗：1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3） 用石油醚或乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干在放入 测试的油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手接触搅拌桨表面；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇反复洗刷，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样反复洗刷即可。十、仪器成套性1. 设备1台2. 油杯1套3. 电源线 1条4. 标准规 1个5. 保险管 2个（3A）6. 搅拌桨 2只7. 镊子1支8. 地线1条9. 打印纸 1卷十一、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排便捷有效的处理方案。单位名称：青岛天正华意电气设备有限公司

榆林绝缘油介电强度测试仪测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。图7 图9注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示近的三组数据。在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！ 8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。

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榆林绝缘油介电强度测试仪然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ＝ 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ＝ 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ＝ 5 s）；停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ＝ 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ＝1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择 按此键进入杯位选择子页面，具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。7. 对于该机型，每杯多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。

榆林绝缘油介电强度测试仪开始测试，测试界面实时刷新污染度等级（参见6.4测试）。4.测试结束后可以查看测试的详细数据，也可以对测试的数据进行存储。5.进入存储数据界面，查看存储在仪器内部的测试数据（参见6.3数据），或用计算机读取U盘，查看存储在U盘中的数据。7.3 清洗及维护长时间检测污染度较大的油品或者检测污染度等级异常时，可将仪器从系统中取下，使用清洗剂清洗管路和传感器。附录Ⅰ 进液口滤网清洗方法1. 排空管路。2. 拆下进液管：用手按住快插接头弹簧，拔下进液管。3. 拆下进液端口：用扳手拆下进液端口，可见接口内部过滤网。（如图一）4. 拆下滤网：使用4号内六角扳手拆出滤网。（如图二）5. 清洗滤网：将滤网上的杂质清理干净后，用适当的溶剂进行清洗直至滤网干净。6. 安装滤网：使用配套六角扳手安装清洗过的滤网。注意：滤网有正反面之分，安装时要保证如图三的滤网面朝上！7. 安装进液端口：用扳手安装进液端口。8. 安装进液管：进液管插入快插接头底部。附录Ⅱ 常用标准固体颗粒污染等级代号NAS1638/SAE4059F 清洁度等级（粒/100mL）污染等级 为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织 26 家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理规定和反事故措施（以下简称“五通一措”）。

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榆林绝缘油介电强度测试仪本系列绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据标准GB507-1986及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。为满足不同用户的需求，该系列仪器可分为单杯三杯及多杯等型号。仪器操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；3. 多种操作选择，仪器程序设有GB507-1986、GB507-2002两种标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。三、技术指标1. 升压器容量 1.5kVA2. 升压速度 2.0 kV/s 2.05kV/s 3.0 kV/s，3.5 kV/s 5.0 kV/s任选 误 差 0.1kV/s3. 输出电压 0～100 kV4. 电源畸变率＜1％5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 外形尺寸 长410 mm；宽390 mm； 高380 mm8. 仪器重量 26 kg四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃2. 相对湿度 ≤ 85％3. 工作电源 AC 220V ± 20％4. 电源频率 50 Hz ± 5 Hz5. 功率消耗 ＜200 W五、机箱及面板部件说明1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印测试结果；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；

榆林绝缘油介电强度测试仪如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声。这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作；注：图4页面选择 键是为多杯位选择预留的！5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5. 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6. 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间默认值为15 min，可选范围1～15 min（档位增量 1 min）；间隔时间默认值为5 min，可选范围1～10 min（档位增量1 min）；搅拌时间默认值为10 s，可选范围5～90 s（档位增量5 s）；停升电压默认值为80 kV，可选范围10～80 kV（档位增量10kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数默认值为6次，可选范围1～6次（档位增量1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试。7. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储，测量完毕后显示测试完毕，然后按 确认 键返回到开机页面（图1），按 打印 或 显示 键进入油杯每次击穿电压值和平均值的存储记录（图7）。图7. 显示子页面按 打印 键打印测试结果，按 确认 键返回开机页面（图1）。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；

榆林绝缘油介电强度测试仪测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。图7 图9注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示近的三组数据。在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！ 8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。

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榆林绝缘油介电强度测试仪将颗粒数乘以注入瓶内清洁液体积与瓶总容积之比值，并将结果记录在取样瓶的标签上，作为该取样瓶的清洁级(即每 100mL 容积中所含粒径大于 5μm颗粒的数量)。注：检验取样瓶所用的清洁液，应根据瓶的干燥程度选用。若取样瓶中有水存在，选用异丙醇：若取样瓶干燥，选用石油醚。c) 在经检验合格的取样瓶底部留有约 10mL 清洁液，在瓶盖与瓶口之间垫上薄膜，密封备用。3 检测方法3.1 检测原理颗粒数检测仪依据遮光原理来测定油的颗粒污染度。当油样通过传感器时，油中颗粒会产生遮光，不同尺寸颗粒产生的遮光不同，转换器将所产生的遮光信号转换为电脉冲信号，再划分到按标准设置好的颗粒度尺寸范围内并计数。3.2 检测步骤a) 用 250mL 专用取样瓶，采集被试设备中的油样 250mL。油样应密封保存，测量时再启封。b) 按仪器操作说明书，启动仪器，用合适的清洁液冲洗系统，冲洗至每 100mL 液体中粒径大于 5μm 的颗粒数，不应超过 100 粒为合格。c) 充分摇动油样使颗粒分布均匀，将其置于超声浴中振荡(约 10min)脱气，取出取样瓶并擦干外部，将其置于仪器压力舱中，并开动搅拌器，使油样中颗粒均匀分散。注意控制搅拌速度，不应产生气泡。d) 启动仪器进行测量，调节压力使通过传感器的油样达到额定流量，每个油样至少重复计数 3次。e) 测试完毕，取下试瓶，倒掉残液，用合适的清洁液冲洗仪器管道及传感器通道。